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型芯设计熔模铸造型芯有两类：一类是形成熔模内腔形状的金属型芯和水溶性型芯；另一类是制壳时难以通过涂挂涂料、撒砂等工艺形成铸件内腔形状的陶瓷型芯、石英管型芯和水溶型芯等。第一类型芯是制熔模用的，熔模制好后，即将金属型芯取出，或将带水溶型芯的熔模放在水中使之溶于水，第一类型芯并不留在熔模中；而第二类型芯是制熔模时放在压型中，压在熔模中，或熔模制好后插放在其中，并随熔模一起制壳，成为型壳的一部分，在铸件形成后再被清除掉。
(1)型芯定位：型j卷需要定位，定位方法有很多种。
金属型芯可采用插销、压块、限位销、旋转压块等进行定位。插销制造简单，操作方便，应用广。压块和限位销仅用于圆形型芯，旋转压块可适用于各种形状型芯。
蜡或塑料芯撑是直径西2．6～4,3．Omm，高度与熔模厚度相同的锥体。使用时先将它们粘接在陶瓷型芯需支撑部分，然后与陶瓷型芯一起放人压型中压蜡。金属芯撑材质应与铸件材质相同或相近，一般为4,0．3～咖1．Omm的金属丝，长度比蜡模壁厚长5～lOmm，使用前先除去金属芯撑油渍、污物，加热后插入蜡模预定位置上，露出5～lOmm，制壳时被牢固地固定在型壳上。
形状复杂的型i占在压注熔模和浇注金属时为防止变形、错位和断裂，可采用(型)芯撑。为防止压注熔模变形可采用蜡或塑料(型)芯撑，为防止浇注时型芯变形则可采用金属(型)芯撑。
(2)型芯设计内容包括：型芯种类选择和设计、型芯定位、抽芯结构设计等。
(3)抽芯机构：抽芯可用手柄、漏模板、偏心轴、旋板、杠杆、斜销、齿轮齿条、螺杆抽芯等。
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